冷冻机制冷压缩机故障处理
发布者:佛山中央空调维修保养|晟泉机电 发布时间:2021-04-16
螺杆冷冻机制冷压缩机故障处理,这是很多客户有可能会遇到的问题。今天以常用的压缩机为例,一一分解在使用过程中可能出现的故障状况,以及可能存在的原因。
一、螺杆冷冻机的压缩机电机线圈温度保护跳脱,可能原因有以下几点:
1、吸入口冷媒压力过低、温度过高(可能是冷媒不足或近期滤网阻塞);
2、电机负载过大,冷却不足,或者没有装置液冷喷射辅助冷却,也可能是失效;
3、线圈保护开关出现故障;
4、电气系统不良或是有故障;
5、马达线圈不良,温升过高导致;
6、吸气过热度过高,散热不良导致;
二、压缩机无法加载,螺杆冷冻机的制冷效果就无法保证,应从以下几点考虑:
1、环境温度过低、润滑油黏度过高;
2、毛细管阻塞,机油的过滤器堵塞导致;
3、容调电磁阀泄放孔口异物卡住、无法关闭,或容调活塞卡住,容调油路阻塞也会导致;
三、压缩机无法卸载可能原因从以下几点分析:
1、容调活塞环磨损无法完全气密,冷媒大量进入容调油压缸中;
2、容调电磁阀线圈故障,或者电磁阀线圈控制电压错误;
3、排气段盖衬垫破损,气态冷媒进入油压缸中;
4、容调活塞卡住;
5、机组控制程序不良导致;
四、压缩机的电机绝缘不良导致螺杆冷冻机不能正常运行,可能原因如下:
1、压缩机的电机不良,电机的电线接头潮湿或结露,电机接线柱不良或卡灰尘异物所导致;
2、电磁接触器绝缘不良;
3、系统内部酸化,破坏绝缘;
4、长期线圈高温运转绝缘劣化,或是启动频繁线圈劣化;
5、冷媒含水量太高;
五、电机无法启动或Y-?无法切换的可能原因:
1、全负载启动,容调阀没有恢复到起始状态;
2、电压过低或电压错误所致;
3、启动电压压降过大,电磁接触器无法吸合,或电磁接触器不良导致;
4、马达出现故障;
5、欠相、逆相运转;
6、电机保护开关动作,或电机线圈接线错误;
7、Y-?启动定时器不良,或Y-?接线之接点没锁紧;
8、距离上次螺杆冷冻机停机时间没有达到3分钟即重新启动所致;
9、过电流设置过小,或空开选用不当;
六、螺杆冷冻机的压缩机出现异常振动或噪音应检查:
1、轴承是否出现损坏,转子是否过热相互摩擦或与即可摩擦;
2、压缩机液态压缩,或系统压力失常;
3、润滑油不足导致机件润滑不良;
4、内部机件是否有松动,是否有异物进入压缩室;
5、配管不良无桡性伸缩引起机台共振;
七、排气温度过高导致螺杆冷冻机无法正常运行的可能原因:
1、吸入冷媒过热度过高(冷媒不足、膨胀阀异常);
2、高压过高(冷却不良、空气侵入系统、冷却水温过高、冷却水流量不足、冷凝器换热效果较差);
3、压缩比过大,没有辅助冷却;\
4、轴承损坏,转子摩擦;
5、失油或者油位过低导致;
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一、螺杆冷冻机的压缩机电机线圈温度保护跳脱,可能原因有以下几点:
1、吸入口冷媒压力过低、温度过高(可能是冷媒不足或近期滤网阻塞);
3、线圈保护开关出现故障;
4、电气系统不良或是有故障;
5、马达线圈不良,温升过高导致;
6、吸气过热度过高,散热不良导致;
二、压缩机无法加载,螺杆冷冻机的制冷效果就无法保证,应从以下几点考虑:
1、环境温度过低、润滑油黏度过高;
2、毛细管阻塞,机油的过滤器堵塞导致;
3、容调电磁阀泄放孔口异物卡住、无法关闭,或容调活塞卡住,容调油路阻塞也会导致;
三、压缩机无法卸载可能原因从以下几点分析:
1、容调活塞环磨损无法完全气密,冷媒大量进入容调油压缸中;
2、容调电磁阀线圈故障,或者电磁阀线圈控制电压错误;
3、排气段盖衬垫破损,气态冷媒进入油压缸中;
4、容调活塞卡住;
5、机组控制程序不良导致;
四、压缩机的电机绝缘不良导致螺杆冷冻机不能正常运行,可能原因如下:
1、压缩机的电机不良,电机的电线接头潮湿或结露,电机接线柱不良或卡灰尘异物所导致;
2、电磁接触器绝缘不良;
3、系统内部酸化,破坏绝缘;
4、长期线圈高温运转绝缘劣化,或是启动频繁线圈劣化;
5、冷媒含水量太高;
五、电机无法启动或Y-?无法切换的可能原因:
1、全负载启动,容调阀没有恢复到起始状态;
2、电压过低或电压错误所致;
3、启动电压压降过大,电磁接触器无法吸合,或电磁接触器不良导致;
4、马达出现故障;
5、欠相、逆相运转;
6、电机保护开关动作,或电机线圈接线错误;
7、Y-?启动定时器不良,或Y-?接线之接点没锁紧;
8、距离上次螺杆冷冻机停机时间没有达到3分钟即重新启动所致;
9、过电流设置过小,或空开选用不当;
六、螺杆冷冻机的压缩机出现异常振动或噪音应检查:
1、轴承是否出现损坏,转子是否过热相互摩擦或与即可摩擦;
2、压缩机液态压缩,或系统压力失常;
3、润滑油不足导致机件润滑不良;
4、内部机件是否有松动,是否有异物进入压缩室;
5、配管不良无桡性伸缩引起机台共振;
七、排气温度过高导致螺杆冷冻机无法正常运行的可能原因:
1、吸入冷媒过热度过高(冷媒不足、膨胀阀异常);
2、高压过高(冷却不良、空气侵入系统、冷却水温过高、冷却水流量不足、冷凝器换热效果较差);
3、压缩比过大,没有辅助冷却;\
4、轴承损坏,转子摩擦;
5、失油或者油位过低导致;
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